液環(huán)真空機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)需結(jié)合日常巡檢與定期維護(hù)，具體方法如下：
一、日常維護(hù)要點(diǎn)
1、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測
檢查真空度、壓力、溫度等儀表讀數(shù)是否正常，異常波動可能提示泄漏或部件磨損。
監(jiān)聽機(jī)組運(yùn)行聲音，異常噪音(如摩擦聲)需立即停機(jī)排查。
2、冷卻系統(tǒng)維護(hù)
確保冷卻水流量穩(wěn)定，水溫不超過40℃，避免結(jié)垢或堵塞。
冬季停用時排空泵內(nèi)及管路積水，防止凍裂。
3、潤滑與密封檢查
定期檢查機(jī)械密封是否漏水漏氣，填料箱發(fā)熱需及時調(diào)整或更換密封件。
軸承溫度應(yīng)比環(huán)境高15℃~20℃，最高不超過55℃~60℃。
二、定期維護(hù)措施
1、清潔與防腐蝕
清理進(jìn)氣口濾網(wǎng)及泵體表面灰塵，化工行業(yè)需使用專用清潔劑去除腐蝕殘留。
保持設(shè)備干燥通風(fēng)，避免潮濕環(huán)境加速部件銹蝕。
2、關(guān)鍵部件更換
每年更換潤滑油3~4次，清洗軸承并更換變質(zhì)油液。
檢查葉輪與分配板間隙(通常0.15~0.20mm)，磨損超限需更換。
3、系統(tǒng)完整性檢查
緊固各部螺栓及地腳螺栓，防止松動導(dǎo)致振動。
排查管路泄漏點(diǎn)，修復(fù)后重新抽真空測試密封性。
三、特殊工況處理
1、低溫環(huán)境：啟動前預(yù)熱機(jī)組至5℃以上，避免潤滑油黏稠導(dǎo)致潤滑不良。
2、突發(fā)故障：如機(jī)組突然暴露大氣，立即停機(jī)并關(guān)閉進(jìn)氣閥，防止?jié)櫥蛧姙R。
通過以上措施可有效延長機(jī)組壽命，需結(jié)合廠家手冊具體參數(shù)執(zhí)行。
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